青岛农业大学： 自主研发新型机械助力花生生产全程机械化

本报讯（记者 孙军 通讯员 薛春燕） 9月15日，是一个花生收获季里的好天气。这一天，在沂水县四十里堡镇一片待收获的花生地边上，由青岛农业大学与中国农业机械化协会共同主办，山东省花生现代农业产业技术体系、山东农机工业协会、山东源泉机械有限公司协办的2017年花生机械化新技术与装备现场演示会正在举行。进行演示的32种新型机械全部由青岛农业大学研发，由相关合作农机生产单位生产。这些机械采用了大量新技术，基本涵盖了花生全程机械化生产的各个环节。

记者在现场看到，演示区分不同区域。花生播种机械区、有序铺放收获区与联合收获区、捡拾联合收获区的各种机械以及花生专用植保机、花生种子脱壳机、残膜回收机等，让参观人员大饱眼福。大家观看得仔细，评论得热烈。当一台机器演示过后，不少细心人弯下腰查看效果如何，并且不时发出啧啧称赞声。

在大型机具演示区，世界首台花生秧果兼收型联合收获机是本次现场作业演示的一大亮点。它在世界范围内填补了花生秧果兼收技术的空白，开创了一片花生收获方式的新领域。据现场主持演示的国家花生产业体系岗位科学家、青岛农业大学机电工程学院副院长王东伟教授介绍，本次展示的是该机型第三代样机，技术已较为成熟，由青岛农业大学研发、山东源泉机械有限公司生产，是当前世界上作业幅宽最大的花生联合收获机。它集花生挖掘、夹持、输送、秧蔓—果根分离、秧蔓装袋（打捆）功能于一体，能够实现花生秧蔓的综合利用价值。

演示会主办方代表、青岛农业大学机电工程学院院长尚书旗教授告诉记者,花生秧蔓是一种可以与苜蓿草媲美的青贮饲料原料,喂养牛、羊、兔等反刍动物,其适口性好、消化率高、营养丰富。在目前的市场上,每吨花生秧的价格为400多元,品质好的可达700多元。目前,在花生收获过程中,农户对花生秧蔓的利用率远远不足,浪费现象严重。这台机器可以实现新鲜秧蔓和花生果实兼收不浪费,预计将于明年上市,其市场前景广阔。

据尚书旗介绍，青岛农业大学从1998年就开始从事花生机械研究，是国内最早从事相关研究的单位。19年来，该校与协作单位一起，专一持续地研究花生机械。至今，他们已取得172项专利、2项国际发明；研发了39种适宜国内不同产区的新型装备，其中27种属国内首创，11种是全球首台，实现了花生播种、收获机械化技术的全面提升。

随着我国农业全程机械化进程的加快，花生机械化技术与装备水平不断升级，花生机械从“有机可用”正在向“有机好用”迈进。不仅如此，由青岛农业大学研发的多种花生机械还走出了国门。

记者在现场从参展单位青岛万农达花生机械有限公司董事长赵忠海那里了解到，此次展出并现场演示的手扶式、两行四垄、三行六垄、四行八垄等6台不同型号的花生铺膜播种机，可以一次完成起垄、施肥、播种、喷药、覆膜、筑土带等多个生产环节，均由青岛农业大学研发，万农达花生机械公司生产。这些机型不仅畅销山东、河南、河北、安徽、江苏、辽宁、吉林、广东、新疆等国内主要花生产区，还远销印度、越南、老挝、菲律宾等国。

赵忠海告诉记者,和目前占国内市场份额93%以上的绝大多数花生播种机一样,这几台播种机也采用了青岛农大团队独家首创的内充式排种技术。这种技术大大降低了花生胚芽损伤率,能将损伤率控制在1%以内,在国际上属于领先水平。

“‘一带一路’，农机先行。”赵忠海说，在我国推动共建的“一带一路”沿线，如中亚、东南亚等地区，多数是农业大国，新型花生机械的市场潜力巨大。下一步，他将继续和青岛农大合作，争取让更多机型的机械设备畅销海外。

采访后记：花生是我国主要的油料作物和经济作物，也是重要的特色出口农产品。目前，我国花生种植总面积约为7000多万亩，年总产量达1700多万吨，产量约占世界花生总产量的38%，出口量稳居世界第一位，是世界上最大的花生生产国、出口国、消费国。山东省花生种植面积约1200万亩，在国内是仅次于河南的花生种植大省。

众所周知，花生属于劳动密集型作物。据测算，人工种植花生的成本约占总成本的40%。近年来，随着人力成本的快速上涨，花生播种、收获等各个生产环节费时费工，已成为制约花生规模生产和效益增长的重要因素，也会从根本上削弱我国花生产业的竞争力。因此，加快推进花生生产全程机械化，降低生产成本势在必行。

目前，花生机械依然面临着转型升级的巨大压力，但在各级政府和有关单位的重视、努力下，一大批新技术、新装备相继涌现，为更好地推动花生产业快速发展，推进花生机械从“有机可用”向“有机好用”迈进，为花生生产全程机械化提供了更加有力的支持。